No negócio de automação industrial, eficiência e confiabilidade são de grande importância. As empresas precisam de soluções que atendam não apenas aos requisitos operacionais atuais, mas também aos requisitos de expansão no futuro próximo. Uma das ferramentas que podem ajudar a atingir níveis tão altos de produtividade é o controlador PLC. A Omron domina o mercado, juntamente com vários fabricantes de ponta na profissão devido às suas aplicações inovadoras, fácil integração e bom valor. Este artigo se concentrará nos princípios de uma instalação automática do sistema, ou seja, os controladores PLC da Omron.

O significado dos controladores PLC perdidos

Um controlador PLC (Controlador Lógico Programável) é um dos tipos de tecnologia de computador, adotada estreitamente em grandes esquemas, processos, máquinas e outras estruturas em processos de produção. É a operação mecânica de executar de forma autônoma uma sequência de ações que, de outra forma, seriam executadas por pessoas, melhorando assim a velocidade, eficácia e confiabilidade. O controle contínuo dos sinais de entrada de cada um dos sensores controlados, os sinais de saída comutam para diferentes unidades, as ações programadas para manter as condições constantes são implementadas pelos controladores PLC.

O que diferencia os controladores PLC da Omron dos outros?

A Omron foi capaz de romper o estigma que muitos controladores PLC têm e ser oferecidos como controladores industriais de massa de primeira linha. Os controladores PLC da Omron estão equipados com as mais recentes tecnologias que permitem que as operações comerciais sejam executadas de forma eficiente e eficaz. Algumas vantagens dos controladores PLC da Omron incluem o seguinte:

Projeto de Subestação para Melhorar a Modularidade

Os controladores PLC da Omron têm designs de cavalete que permitem que toda a arquitetura da automação seja alterada de acordo com os requisitos rapidamente em linha. Esse recurso favorece muito as corporações com requisitos de automação em rápida mudança. Tais mudanças podem vir na forma de integração de módulos de E/S não planejados ou incorporação de novas tecnologias."

Dados com precisão de aplicação na velocidade são o que é necessário

Processos sujeitos a restrições de tempo garantem resultados de ações mais rápidas e precisas e, nesse aspecto, o desempenho dos controladores PLC da Omron também é sólido. Nas configurações de fábrica, esses controladores podem ser integrados, pois são capazes de responder instantaneamente a um grande volume de dados e tomar decisões em tempo real. Com o uso desses controladores, é garantido que mesmo os sistemas mais complexos possam funcionar de forma eficaz sem latências.

Integração com IoT e IA

À medida que as indústrias estão se adaptando às fábricas inteligentes, tem havido uma necessidade crescente de combinar sistemas de automação com tecnologias IoT e IA. Os controladores PLC da Omron foram projetados para funcionar bem com essas plataformas, o que suporta a coleta, visualização e análise de dados em tempo real. A integração permite a manutenção preditiva, permite uma melhor tomada de decisão e otimização do uso de energia, tornando-a adequada para o futuro da automação industrial.

Capacidade de operar em condições severas

Existem algum calor, poeira e vibrações nesses ambientes e muitos outros elementos que são considerados um impedimento para equipamentos sensíveis. A maioria dos controladores PLC da Omron, por outro lado, são resistentes o suficiente para sobreviver a esses ambientes aspirantes e operar sob condições intensas, para que os usuários não precisem se preocupar com a confiabilidade. O design robusto reduz as despesas de manutenção e melhora a vida útil geral do sistema de automação.

Disponibilidade de software de programação compreensível e manutenção direta 

Os controladores vêm com parâmetros predefinidos junto com software de programação orientado para fins que facilita a configuração da maioria dos controladores PLC da Omron. Suas plataformas amigáveis permitem que engenheiros e técnicos configurem os controladores em questão de segundos para atender às especificações da aplicação. Por fim, a manutenção e a solução de problemas podem ser organizadas de forma mais eficaz usando instrumentos de diagnóstico integrados, aumentando assim os custos operacionais e o tempo de inatividade.