Le succès de l’automatisation du projet dépend, entre autres, des composants de contrôle sélectionnés, de leurs types et de leur emplacement. Une grande variété de composants de contrôle est proposée par la société Omron, ce qui est pratique pour de nombreuses applications industrielles. Dans l’article actuel, vous apprendrez comment sélectionner les composants de commande Omron adaptés à vos besoins.

Analyse des exigences de l’application

La première étape dans le choix de composants de contrôle spécifiques consiste à identifier les exigences de votre application. Les éléments à prendre en compte sont les suivants :

Capacité de charge :

Estimez les besoins en charges de votre application. Étant donné que différents éléments et composants de commande sont conçus pour prendre en charge des capacités de charge spécifiques, il est important de noter que certains matériaux et composants constitutifs sont nécessaires.

Conditions environnementales :

Dans quel environnement les composants de commande fonctionneront-ils ? Des valeurs de température extrêmes, une humidité élevée et la poussière mécanique ou des substances chimiques agressives sont quelques-uns des facteurs qui peuvent nuire au bon fonctionnement des composants.

Besoins en matière de communication :

Établissez les protocoles de communication utilisés par vos systèmes. Pour faciliter l’intégration, les composants de contrôle Omron couvrent de nombreux protocoles de communication tels que Ethernet/IP, Modbus et autres.

Sélection des composants de commande appropriés

Après avoir évalué les exigences de votre application, l’étape suivante consiste à choisir les composants de contrôle Omron appropriés : 

Automates programmables : 

En ce qui concerne les applications qui nécessitent une stratégie de contrôle plus sophistiquée, les automates Omron dotés des entrées et des sorties requises seront les plus appropriés. En fonction de la façon dont vous prévoyez la croissance de votre entreprise, il serait judicieux d’envisager des modèles qui pourraient être développés plus tard. 

Relais: 

En fonction de vos besoins en matière de circuits, des relais électromécaniques ou statiques peuvent être sélectionnés. Les relais statiques sont les meilleurs pour les applications de commutation rapide, tandis que les relais électromécaniques sont les meilleurs pour les applications à basse vitesse. 

IHM : 

Assurez-vous toujours de choisir une IHM adaptée à la complexité de l’application. Un bon exemple d’IHM proposée par Omron est ses IHM avec des tailles d’écran variables et des fonctionnalités allant d’une simple interface à bouton-poussoir à des affichages tactiles complexes, ce qui rend l’application plus interactive. 

Capteurs: 

Choisissez des capteurs qui correspondent à la catégorie de données que vous souhaitez collecter. Prenons par exemple l’utilisation de la détection de proximité, les capteurs les plus appropriés seront des dispositifs de proximité construits par Omron. En cas de besoin de détecter la température, il sera préférable de choisir également parmi les capteurs de température de l’Omron.

Tests et validation 

Le test et la validation des composants dans votre environnement d’application sont indispensables avant que les composants ne soient finalisés. Cette phase confirme que les éléments sélectionnés sont capables de fonctionner comme prévu ainsi que dans un environnement en temps réel.

La sélection appropriée des composants de contrôle Omron commence par une compréhension approfondie des spécificités de votre application. En intégrant des aspects tels que la charge, le domaine d’application et le type de connexions, on peut choisir des composants axés sur l’amélioration de la fiabilité et de l’efficacité.